Личность с главным редактором

Дмитрий Колбичев: «Бизнес должен развиваться гармонично»

ООО «Агрисовгаз» имеет среди деловых партнёров и потребителей прекрасную репутацию, которая сложилась благодаря неизменно высокому качеству продукции и услуг. В то же время компания постоянно развивается, осваивает принципиально новые бизнес-направления, на каждом из которых стремится занять лидирующие позиции. Наш собеседник – генеральный директор
ООО «Агрисовгаз» Дмитрий Колбичев.

– Компании уже более 20 лет. Какие события в её истории можно считать ключевыми?

– Да, действительно недавно «Агрисовгаз» отметил свой 20-летний юбилей. С момента основания компания является градообразующим предприятием города Малоярославца Калужской области. Когда в 1990 году РАО «Газпром» вместе с голландской компанией Agrisystems учредило небольшое совместное предприятие по изготовлению современных конструкций теплиц, никто не предполагал, что со временем «Агрисовгаз» станет настоящим индустриальным комплексом и выйдет за пределы не только города, но и региона.

Двадцать лет назад компания задумывалась как предприятие по выпуску современных теплиц, использующих вторичные тепловые ресурсы газокомпрессорных станций. Однако вскоре выяснилось, что эти теплицы не востребованы в полной мере. Пришлось менять направление бизнеса и переключаться на прокат стальных труб и производство алюминиевых профилей, но уже для других целей. Хотя от производства теплиц мы не отказались, делаем их и сейчас.

«В 1990 году РАО «Газпром» вместе с голландской компанией Agrisystems учредило небольшое совместное предприятие по изготовлению современных конструкций теплиц, никто не предполагал, что со временем «Агрисовгаз» станет настоящим индустриальным комплексом»

Наличие современного оборудования для алюминиевого и стального производства привлекло крупные заказы. Были разработаны перекрытия для Гостиного Двора в Москве, стадионов «Лужники» и «Динамо», светопропускающие козырьки стадиона «Локомотив». География использования нашей продукции весьма обширна. Для строительства олимпийских объектов в Сочи нами поставлялись опалубочные системы, опоры освещения, оцинковывались олимпийские кольца. На севере наши металлоконструкции используются для опор магистрального газопровода «Бованенково – Ухта». Наши алюминиевые профили применяются при строительстве теплообменников нагрева и терморегулирования космической аппаратуры и на четвёртом энергоблоке Калининской АЭС.

– Какие изменения произошли в «Агрисовгазе» после того, как он вошёл в группу компаний «Стройгазконсалтинг»?

– Все основные изменения произошли как раз после того, как у компании «Агрисовгаз» сменился собственник.  DSC3493 webВ 2007 году «Агрисовгаз» вошёл в группу компаний «Стройгазконсалтинг» – крупнейший строительный холдинг страны. Новым собственником была поставлена задача – развитие и капитализация компании. Одновременно необходимо было повысить доходы от операционной деятельности, улучшить управляемость приобретённого актива.

«После разделения компании на шесть бизнес-направлений, каждое из которых стало управляться независимо, возникла острая необходимость в новой методологии учёта»

 DSC9047 web DSC9175 web

Менеджмент компании принял решение о разделении предприятия на шесть бизнес-направлений, каждое из которых должно было управляться независимо и по каждому из которых должен был быть получен отдельный финансовый результат. В итоге в настоящее время под брендом «Агрисовгаз» работают и успешно развиваются шесть бизнес-направлений: «Алтим» (алюминиевый профиль), «Гринтех» (производство теплиц), «Промек» (производство металлоконструкций), «Сталь Вектор» (металлопрокат), «Элемент Техно» (инструментальное производство) и «Цинкоград» (горячее цинкование).

Что касается сотрудничества со «Стройгазконсалтингом», то сегодня «Агрисовгаз» участвует как поставщик во всех значимых строительных проектах холдинга. По его заказу мы занимаемся разработкой конструкторской документации (КМД), производством металлоконструкций, строительством складов временного хранения. Новым направлением стало производство полного комплекса металлоконструкций, применяемых при строительстве и обустройстве автодорог. И такая работа будет продолжаться.

– Насколько успешно применяются в компании новые, в том числе управленческие технологии?

– Конечно, значительный реинжиниринг компании не мог быть реализован без полной автоматизации всех бизнес-процессов. После разделения компании на шесть бизнес-направлений, каждое из которых стало управляться независимо, возникла острая необходимость в новой методологии учёта. Необходимо было автоматизировать все ключевые бизнес-процессы: бухгалтерский, налоговый и управленческий учёт, казначейство, бюджетирование, управление материальными запасами, сбытовыми процессами, управление качеством и производственным контуром.

Изначально в компании использовалось 13 различных ИТ-систем для ведения учёта, значительное количество операций выполнялось вручную, что было очень неудобно и не позволяло оперативно получать достоверную отчётность. Возникла острая необходимость в новой методологии учёта и внедрении ERP-системы, способной реализовать поставленные требования. Выбор был сделан в пользу платформы Microsoft Dynamics AX (Axapta). Её преимуществами являются гибкость и возможности масштабирования с учётом дальнейшего роста компании, что было особенно важно для нас.

Партнёром по внедрению выступила компания AFM Consulting. В результате внедрения ERP-системы Microsoft Dynamics AX (Axapta) в компании «Агрисовгаз» появился рабочий инструмент, позволяющий ежедневно обрабатывать очень большой объём информации. Одновременно в системе могут работать 120 человек, общее количество пользователей – 350 человек, объём номенклатурного справочника – более 136 тыс. позиций. ERP-система Microsoft Dynamics AX (Axapta) позволяет контролировать весь производственный процесс, начиная с движения сырья со складов и заканчивая сборкой готового изделия. Система также позволяет отслеживать выполнение сроков поставки готовой продукции, контролировать выполнение договоров, проводить мониторинг работы основных бизнес-процессов. Всё это в целом даёт возможность своевременно принимать необходимые стратегические решения.

– Какие из направлений, по которым работает компания, вы можете выделить в качестве приоритетных?

– В кризис 2008 года наиболее востребованным оказалось горячее цинкование, в отличие от алюминия и стали, которые сразу упали в объёмах. Горячее цинкование стало основной идеей дальнейшего развития «Агрисовгаза» и центром будущего технологического кластера.

У этого рынка услуг в России сегодня очень большие перспективы: потребности в цинковании обеспечиваются лишь на 15%. Спрос же постоянно растёт. Наша основная задача – занять лидирующие позиции на данном направлении рынка.

«У этого рынка услуг в России сегодня очень большие перспективы: потребности в цинковании обеспечиваются лишь на 15%»

В июне 2012 года в Малоярославце нами введён в строй второй завод горячего цинкования с проектной мощностью 40 тыс. тонн оцинкованной продукции в год. В будущем мы планируем построить пять-шесть таких заводов на территории России. Развивая рынок услуг горячего цинкования, «Агрисовгаз» создаёт предпосылки к формированию такой производственной деятельности, как металлопереработка, или, другими словами, – к организации производства оцинкованных металлоконструкций. Всё это формирует кластерное направление производства.

– Вопрос создания нового технологического кластера по-прежнему актуален? На каком этапе сегодня находится его подготовка?

– По сути, «Агрисовгаз» уже сегодня является алюминиевым и стальным кластером. Бизнес-направление «Цинкоград» магнитом притягивает к себе остальные бизнесы, которые не могут без цинка, например дорожные ограждения, опоры освещения и линий электропередач. Имея собственные «ванны цинкования», мы привлекаем к себе тех, кто самостоятельно изготавливает стальные конструкции. Ядром же алюминиевого кластера остаётся бизнес-направление «Алтим». Здесь мы движемся вперёд, в первую очередь по пути сервисных услуг. Создаём мощности по анодированию алюминиевого профиля и современную линию по покраске.

– Каковы ближайшие перспективы «Агрисовгаза»?

– Наша главная цель сегодня – не останавливаться на достигнутом. Мы активно развиваем бизнес-направление горячего цинкования, этот рынок сегодня находится на подъёме. В ближайших планах – строительство третьего завода горячего цинкования в индустриальном парке «Фёдоровское» в Ленинградской области. Планируемая проектная мощность нового завода – 55 тыс. тонн оцинкованной продукции в год. Мы готовы вкладывать средства в развитие старых и создание новых производств. Сегодня, как никогда, мы заинтересованы в гармоничном развитии бизнеса и, соответственно, в повышении капитализации компании.


Колбичев Дмитрий Сергеевич
Генеральный директор ООО «Агрисовгаз»

Родился в 1975 г.

В 1998 г. окончил экономический факультет Южно-Уральского государственного университета в Челябинске по специальности «финансовый менеджмент». До прихода в «Агрисовгаз» работал в финансовом департаменте ОАО «Уральский автомобильный завод» (Миасс). Трудовую деятельность в «Агрисовгазе» начал в 2000 г. Имеет опыт работы в должностях ведущего экономиста, руководителя планово-экономического и финансового отделов компании. С 2008 г. занимал должность финансового директора «Агрисовгаза».

В мае 2010 г. назначен генеральным директором компании.

Женат, воспитывает сына и дочь.

магазин DVD фильмов
Battlefield 4 Beta обзоры, тесты, новости