Елена Осипова: «Возможность для творчества можно найти везде»
Сколько ни говорится о проблемах малого и среднего бизнеса, какие только решения ни принимаются, какие программы поддержки ни разрабатываются, а развитие этой перспективной части предпринимательского сообщества идёт с большими трудностями. Тем ценнее опыт небольших компаний, успешно работающих уже много лет, авторитетных, востребованных, имеющих реальные перспективы развития. Например, таких как ООО «Ателье “Стиль”», работающее в городе Ухте Республики Коми. Наш собеседник – заместитель генерального директора компании по развитию Елена Осипова.
– В декабре прошлого года «Ателье “Стиль”» отметило 25-летний юбилей. И вся ваша жизнь неразрывно связана с историей компании…
– Я пришла сюда работать ещё в студенческие годы. Начинала лекальщицей, а теперь занимаюсь развитием. На протяжении 25 лет бессменным руководителем компании была моя мама, Надежда Алексеевна Киселёва. Она художник-модельер высшего разряда, у неё много всевозможных наград, премий. В этом году эстафету принимаю я.
За четверть века и кризисы были, и взлёты, и чего только не было… Тем не менее выжили. Причём без заёмных средств. Полностью на свои средства развивались, росли, обновляли оборудование, выкупили помещение.
У нас был очень удачный старт. Мы открывались как малое предприятие и обслуживали население Ухты. Это небольшой город. Шили практически любую одежду – верхнюю, лёгкое платье. Потом стали изготавливать спецодежду. Компания «Севергазпром» стала нашим соучредителем, постоянным заказчиком и, таким образом, обеспечила наш коллектив заказами индивидуального пошива, а также работой по созданию современной спецодежды. Во многом благодаря этому в самые трудные кризисные годы мы выстояли.
– Хороший пример сотрудничества малого и крупного бизнеса.
– Совершенно верно. Мы предложили свои возможности, а они увидели хорошие перспективы сотрудничества. Так и началось. На тот момент спецодежда как таковая представляла из себя робу и ватник. Это было что-то страшное! А у нас была и есть очень сильная конструкторская база, отличные художники-модельеры.
Мы разрабатывали корпоративный стиль для «Газпрома» в целом, участвовали в отраслевом конкурсе, стали его лауреатом. В начале 2000-х годов у нас прошла модернизация производства и было закуплено новое импортное оборудование, в том числе система автоматизированного проектирования раскроя. Вот тогда и был разработан новый корпоративный стиль.
Что касается одежды для Крайнего Севера, то мы внесли большой вклад в её разработку. Мы являлись разработчиками огнестойкой одежды для эксплуатации на взрывопожароопасных объектах газовой промышленности. Но для применения в условиях холодной зимы такого костюма не было, и на тот момент существовал только ГОСТ «Одежда для защиты от повышенных температур». Получилась новая разработка.
Мы были одними из первых. В 2003 году на конкурсе «100 лучших товаров России» получили премию «За инновационную разработку». К сожалению, не запатентовали. Тогда это было как-то немодно, да и не принято.
Нами также был разработан костюм сварщика нового поколения – не из брезента и спилока, а из материалов, которые не горят. Они лёгкие, удобные, функциональные и защищают от брызг раскалённого металла.
Каждый год мы участвуем в отраслевом совещании, которое инициирует «Газпром газобезопасность». Там принимаются ключевые решения по средствам индивидуальной защиты. Таким образом, стараемся быть всегда в курсе новых трендов, иметь возможность оперативно на них реагировать. С этой целью сами проводим серьёзные научно-исследовательские работы. Очень часто посещаем выставку А+А в Дюссельдорфе – это крупнейшая мировая выставка по охране труда. Также каждый год обязательно присутствуем на выставке «БиОТ».
Следуя последним тенденциям, в 2009–2010 годах мы внедрили в производство костюмы из арамидных волокон – нового поколения материалов. Мы одними из первых стали использовать эти материалы, а сейчас они широко используются российскими текстильными компаниями. Эти ткани не только огнестойкие, они совмещают около пяти-шести защитных свойств.
До 2016 года практически вся поставляемая нами огнестойкая одежда изготавливалась из арамидных тканей. Сейчас, к сожалению, всем приходится экономить, а арамидные волокна недешёвы, поэтому пришлось немножко откатиться назад – к огнестойкому хлопку.
– Очередной кризис как-то повлиял на работу предприятия?
– Конечно, трудности есть. Нужно учитывать также, что 8 лет назад «Севергазпром» вышел из числа наших соучредителей, хотя компания является одним из основных заказчиков.
Тем не менее хорошая производственная база позволяет нам изготавливать широкий ассортимент изделий – это текстиль для интерьера, шторы, а также постельное бельё для гостиниц, профилакториев, иногда для частных заказчиков. Шьём одежду для персонала медицинских учреждений, одежду в корпоративном стиле для сотрудников ресторанов, отелей. Вторым по значимости клиентом для нас является «Транснефть-Север». В частности, мы им отшивали костюмы в едином стиле для конкурса «Лучший по профессии».
У нас очень большие возможности, работают сильные специалисты высокого класса. Конечно, нам трудно соперничать с крупными производителями, такими как «Восток-Сервис» и др. Они укрупняются и поглощают рынок, но наше самое главное преимущество в том, что мы – грамотные специалисты, профессионалы и находимся рядом с нашими основными клиентами.
– Приходится искать новые пути развития?
– Конечно. Планируем дружить с ритейлом, кроме того, нам не сложно переключиться со спецодежды на спортивные товары.
Мы можем разработать корпоративный стиль для любых компаний. Опыта достаточно. От и до, вплоть до технических условий. Нам по силам не только дизайн, но и техническая документация: разработка конструкции под потребности, подбор нужных материалов (безопасных, защитных). То есть мы предлагаем комплексный подход.
У нас есть одно интересное направление: мы наносим эмблемы вышивальным автоматом. Изготавливаем для Республики Коми очень большое количество сувенирной продукции. Есть своя лаборатория батика, где изготавливается сувенирная продукция в технике росписи шёлка.
Есть другие разработки – костюмы для руководителей и ИТР, одежда спортивного стиля. У нас есть и трикотажный цех – выпускаем трикотажное бельё, в том числе огнестойкое, но можем переключиться и на термобельё. Необходимое современное оборудование для этого у нас есть, нужно только пересмотреть линейку товаров.
Планируем сотрудничать с «Декатлоном», «Спортмастером», Finn Flair. С их стороны уже есть заинтересованность. Минпромторг республики нас очень поддерживает, потому что в отрасли лёгкой промышленности мы одни из лидеров в регионе.
Но в целом по стране в швейной отрасли много серьёзных проблем. Прежде всего с модернизацией производства (мы в этом плане исключение), с кадрами.
Кадры – колоссальная проблема. Специалистов швейной отрасли учат в Москве, Санкт-Петербурге и Новосибирске. В регионах и учиться-то негде. А что уж говорить о рабочих специальностях! У нас коллектив на две трети состоит из людей предпенсионного возраста.
Я сама в начале 2000-х годов изучала промышленные методы конструирования самостоятельно, потому что надо было внедрять беспримерочные методы конструирования с посадкой на любую (в том числе нестандартную) фигуру.
– Сейчас вы руководитель. Но при этом швейное производство знаете досконально, многое умеете делать сами…
– Да. Я, например, с одной из своих коллекций, будучи ещё студенткой, участвовала в региональном этапе конкурса «Русский Силуэт» в Кирове. Я выступала как художник по росписи тканей, а компания отшивала костюмы. С гордостью могу сказать, что была отмечена жюри конкурса персональным подарком от главного художника Дома моды «Кузнецкий мост».
– Возможно, это был шанс для вас по-другому построить свою жизнь: заниматься творчеством, стать известным модельером. Не жалеете?
– Нет. В бизнесе и предпринимательстве тоже есть элемент творчества. Мне очень нравится учиться и применять полученные знания в работе, добиваться за счёт этого качественного прорыва. Раз – и большой взлёт!.. Вот ради этого стоит работать и ни о чём не жалеть.
Так было много раз в моей жизни, так было много раз в истории компании. В своё время мы провели обучение конструкторов, купили новую систему автоматизированного проектирования раскроя – я была одним из первых специалистов в России, кто внедрял эту систему. И результат был впечатляющий! Думаю, возможность для творчества можно найти везде.
