Голос российского бизнеса

Made-to-measure: как устроен рынок костюмов на заказ в новой реальности

На смену логотипам приходит индивидуальность – выверенные решения и личный стиль. На пересечении портновских традиций и современных технологий существует оптимальное решение – индивидуальный пошив по меркам клиентов (made-to-measure, или MTM). Одним из первых, кто развил этот подход в России, стал Николай Морозов, mtm-портной, предприниматель и основатель ателье Morozov.


От идеи – к системе

В 2000-х в России практически не существовало культуры мужского костюма вне люксового ритейла. «Ателье как бизнес было мертво. В нише мужской одежды не было никого», – вспоминает Николай Морозов, основатель одноимённого ателье. Сначала Николай развивал классический bespoke, с закройщиками, примерками и ручным трудом. Затем вызовы современности потребовали переосмысления, и в 2011 г. открылось Morozov Atelier на Студенческой улице. Основа – современная технология made-to-measure: индивидуальные лекала, созданные на основе примерочного костюма и точных мерок, а сам пошив – на высокотехнологичной мануфактуре.

Такой формат объединяет эстетику костюма на заказ и стандарты промышленной точности. Итог – высокая предсказуемость результата, одна–две примерки, срок 4–6 недель и возможность выбрать буквально каждую деталь будущего изделия.

Индивидуальность как ритуал

Клиенты Morozov – это деловые мужчины, для которых одежда не просто необходимость. Она поддерживает статус, помогает выстраивать коммуникацию, решает задачи этикета. Но индивидуальный пошив – это не только функциональность. Со временем он становится ритуалом: встреча с портным, обсуждение тканей, примерка.

«Хороший костюм – это прежде всего посадка. А уже потом ткань, детали, фурнитура», – говорит Николай Морозов. Именно поэтому он до сих пор работает с клиентами лично: 2–3 дня в неделю в ателье.

Как это работает

Процесс индивидуального пошива в Morozov выстроен как чёткая система. Портной-стилист подбирает силуэт и ткань, фиксирует мерки и вносит изменения в базовые лекала, то есть интеллектуальная составляющая конечного продукта – это ответственность и заслуга портного, с которым работает заказчик. Далее данные передаются на производство – это мануфактура в Азии, оснащённая по мировым стандартам. Конструкторы, разрабатывающие лекала, и технологи мануфактуры – это специалисты из Европы, чаще всего из Италии, Франции и Германии. Раскройные машины и оборудование – немецкого, японского и китайского производства.

Азия сегодня – не компромисс, а преимущество. «Сделано в Китае» больше не означает удешевление. Это знак качества, если речь о топовых производителях. Зато лучшие ткани, как и прежде, из Италии и Англии. Николай Морозов – единственный официальный представитель английского дома Dormeuil в России.

Услуга для занятых

MTM-пошив решает главную проблему клиента – дефицит времени.

За внешним спокойствием индивидуального пошива – интенсивная внутренняя работа. «Я езжу на мануфактуры два–три раза в год. Только личное общение с поставщиками даёт возможность влиять на процессы, вносить корректировки, делиться опытом и разрабатывать новый продукт», – рассказывает Николай.

В итоге клиенты получают не просто костюм. Они получают инструмент, работающий на них.


Отправить ссылку на email

Вы можете отправить ссылку на эту статью – "Made-to-measure: как устроен рынок костюмов на заказ в новой реальности" – на любой email.